20.07.2023
Durée de Lecture: 4 Minuten

Comment faire face lorsque les coûts des matières premières augmentent ?

Dans cet Article

    Men in a Manufacturing Hall - Succeed When Raw Material Costs Are Rising

    Les coûts des matières premières nécessaires à la fabrication augmentent régulièrement. C’est l’une des principales conclusions du dernier Manufacturing ISM® Report On Business® de l’Institute for Supply Management (ISM).

    Selon Timothy R. Fiore, président du comité d’enquête sur les entreprises manufacturières de l’ISM : « L’aluminium, les composants électriques et électroniques, l’énergie, certains plastiques et produits en plastique, le fret et les aciers restent à des prix élevés en raison de leur pénurie.

    Face à cette réalité, comment les fabricants peuvent-ils s’assurer qu’ils réussiront à l’avenir ?

    Identifier tous les coûts de production

    Bien qu’ils soient importants, les coûts des matières premières ne représentent qu’une partie des coûts de production totaux d’un fabricant. Les deux autres domaines dans lesquels les fabricants peuvent chercher à réaliser des économies sont les coûts de main-d’œuvre directe et les frais généraux de fabrication.

    À moins de disposer d’un surplus évident de main-d’œuvre, il est peu probable qu’un fabricant soit en mesure de réduire ses coûts de main-d’œuvre de manière significative. L’accent doit donc être mis sur l’amélioration de l’efficacité et de la productivité. En examinant minutieusement leurs pratiques de travail, les fabricants peuvent souvent identifier les domaines dans lesquels des économies liées à la productivité peuvent être réalisées.

    En ce qui concerne les frais généraux de fabrication, les entreprises doivent examiner tous les aspects de leurs opérations, depuis les emballages qu’elles utilisent jusqu’au montant des différentes charges de fonctionnement. Là encore, il est souvent possible de réaliser des économies en revenant à l’essentiel.

    Vérifier les prix des fournisseurs

    En règle générale, la plupart des fabricants souhaitent travailler avec le moins de fournisseurs possible. Cela permet (généralement) de réduire les coûts, d’améliorer l’efficacité et de nouer des relations plus avancées et plus significatives.

    Toutefois, au fil du temps, les fournisseurs de longue date d’un fabricant peuvent ne pas représenter l’option la plus rentable.

    Pour déterminer s’ils obtiennent le meilleur rapport qualité-prix, les fabricants doivent d’abord s’adresser à d’autres fournisseurs potentiels afin d’évaluer le coût des matières premières.

    Fort de ces informations, le fabricant peut ensuite aborder la question du prix avec ses fournisseurs existants. En abordant les négociations de prix de cette manière, le fabricant a toutes les chances de réaliser des économies sur le coût des matières premières. De plus, si ses fournisseurs actuels ne peuvent s’aligner sur les prix pratiqués par les concurrents, le fabricant peut toujours changer de fournisseur.

    Se différencier avec des solutions technologiques

    Face à l’augmentation du coût des matières premières, le dernier domaine pour réaliser des économies et l’optimisation des processus métiers, en optant pour les bonnes solutions technologiques.

    Les processus de fabrication sont souvent dépassés et reposent sur des systèmes obsolètes. En les remplaçant par des solutions technologiques modernes, les fabricants peuvent rationaliser davantage leurs processus et réaliser des économies.

    Par exemple, chez un client de SEAL Systems, les planificateurs de la production arrivaient sur le site à 3 heures du matin pour rassembler toutes les données/informations dont ils avaient besoin pour effectuer leur travail. En s’associant à SEAL Systems et en mettant en œuvre l’automatisation pour recueillir ces données, et documents l’entreprise a complètement éliminé les charges inutiles. Ses ingénieurs bénéficient désormais d’horaires de travail normaux et l’entreprise gagne en productivité.

    Conclusion

    En définitive, le coût des matières premières n’est qu’une pièce du puzzle de la production globale d’un fabricant. Comme on s’attend à ce que les coûts des matières premières continuent d’augmenter, les fabricants doivent se tourner vers d’autres domaines pour réaliser des économies.

    En identifiant les sources de coûts, en travaillant en étroite collaboration avec les principaux fournisseurs et en se différenciant par des solutions technologiques, les fabricants peuvent améliorer et optimiser leurs processus de production et réduire leurs coûts.

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